Jaké jsou sedmi faktory, které ovlivňují vlastnosti silikonových víčků?

Viskozita: Anti-flow objem charakteristický pro kapaliny, pseudo-kapaliny nebo pseudo-pevného materiálu, to znamená, že vnitřní tření nebo vnitřní průtok odpor mezi molekulami, když toky pod působením vnější síly. Za normálních okolností je viskozita přímo úměrná tvrdosti.

Tvrdost: Schopnost materiálu lokálně odolávat tvrdým předmětům lisovaným do jeho povrchu se nazývá tvrdost. Silikonová guma má rozsah tvrdosti Shore 10 až 80, což dává konstruktérům plnou svobodu zvolit požadovanou tvrdost, aby bylo co nejlépe dosaženo specifických funkcí. Různé mezilehlé hodnoty tvrdosti lze dosáhnout smícháním polymerních substrátů, plniv a přísad v různých poměrech. Podobně čas a teplota vytápění a vytvrzování může také změnit tvrdost, aniž by došlo ke zničení jiných fyzikálních vlastností.

Pevnost v tahu: Pevnost v tahu se vztahuje k síle potřebné pro každou jednotku rozsahu k roztržení vzorku pryžového materiálu. Pevnost pevné silikonové pryže v tahu je mezi 4,0-12,5 MPa. Pevnost fluorosilikonu v tahu je mezi 8,7-12,1 MPa. Pevnost tekutého silikonu v tahu se pohybuje mezi 3,6-11,0 MPa.

Pevnost při roztržení: Odolnost proti roztažení řezu nebo zřetězi při použití síly na řezný vzorek. I když je po řezání umístěn pod extrémně vysokým torzním napětím, tepelně vulkanizovaný pevný silikonový kaučuk nebude roztržen. Síla roztržení pevné silikonové gumy za horké vulkanizované je mezi 9-55 kN/m. Rozsah pevnosti v síle roztržení fluorosilikonového kaučuku je mezi 17,5-46,4 kN/m. Pevnost roztržení tekuté silikonové pryže se pohybuje od 11,5 do 52 kN/m.

Prodloužení: Obvykle se jedná o "Ultimate Break Elongation" nebo procentuální zvýšení vzhledem k původní délce, když se vzorek rozbije. Celkové prodloužení pevného silikonového kaučuku za tepla se pohybuje od 90 do 1120%. Celkové prodloužení fluorosilikonového kaučuku je mezi 159 a 699%. Celkové prodloužení tekutého silikonového kaučuku je mezi 220 a 900%. Různé metody zpracování a volba tvrdidla mohou výrazně změnit jeho prodloužení. Prodloužení silikonové pryže má hodně co do činění s teplotou.

Provozní doba: Provozní doba se počítá od okamžiku přidání gelu k vulkanizačnímu činidlu. Ve skutečnosti neexistuje žádný úplný limit mezi tímto časem operace a následným časem vulkanizace. Koloid prošel vulkanizační reakcí od okamžiku, kdy je přidán vulkanizační činidlo. Tato doba provozu znamená, že 30minutová vulkanizační reakce výrobku nemá vliv na kvalitu hotového výrobku. Proto čím více času ušetřeného v procesu provozu produktu, tím výhodnější je hotový výrobek.

Doba vulkanizace: Některá místa řeknou, že je čas na vytvrzování. Jinými slovy, vulkanizační reakce silikonu je po tak dlouhé době v podstatě u konce. To je v podstatě nad tím, což znamená, že produkt je již k dispozici, ale ve skutečnosti je stále malá část vytvrzovací reakce, která ještě neskončila. Proto výrobky vyrobené ze silikonového kaučuku, jako jsou silikonové formy, obvykle nějakou dobu trvat, než jsou uvedeny do provozu.

Viskozita, tvrdost, pevnost v tahu, pevnost při roztržení a další faktory ovlivní vlastnosti víček silikonového šálku, takže musíme věnovat zvláštní pozornost při výrobě víka silikonového šálku.